在PSA制氮機(jī)運行過程中,未被完全分離的剩余氣體(主要是氧氣等雜質(zhì)氣體與少量氮氣的混合物)通常有以下處理方式:
1、返回空氣壓縮機(jī)入口循環(huán)
原理:將剩余氣體通過管道引回到空氣壓縮機(jī)的入口處,使其重新進(jìn)入整個制氮系統(tǒng)進(jìn)行再次壓縮和吸附分離。這樣可以讓這部分氣體有機(jī)會在后續(xù)的吸附過程中再次被提純,提高氮氣的回收率和整體制氮效率。
適用場景:適用于剩余氣體中氮氣含量相對較高,且制氮機(jī)對氮氣純度要求不是特別極端的情況。例如在一些對氮氣純度要求在95% - 99.9%之間的工業(yè)應(yīng)用中,這種方式可以在保證一定氮氣產(chǎn)量的同時,減少氣體的排放浪費。
2、作為緩沖氣體與其他氣體混合使用
原理:如果剩余氣體中的氮氣純度雖然未達(dá)到產(chǎn)品要求,但還具有一定的利用價值,可以將其與其他高純度氮氣或惰性氣體進(jìn)行混合,調(diào)配出符合特定工藝要求的混合氣體。例如在一些電子制造行業(yè)的氣氛保護(hù)環(huán)節(jié),對氮氣純度的要求并非100%,可以適當(dāng)混入部分未完全分離的剩余氣體來降低成本。
適用場景:在電子、食品包裝等行業(yè),部分工藝對氮氣純度要求不是極高的,通過與其他高純氮氣混合,可以使剩余氣體得到合理利用,同時滿足生產(chǎn)工藝的需求。
3、排放到大氣中
原理:當(dāng)剩余氣體中的雜質(zhì)氣體含量較高,無法通過簡單處理再次利用時,需要將其安全地排放到大氣中。但在排放之前,通常需要經(jīng)過一些處理措施,以減少對環(huán)境的污染和危害。
處理措施及適用場景:
直接排放:如果剩余氣體中的有害物質(zhì)含量在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi),可以直接通過排氣管道排放到大氣中。但這種情況相對較少,一般要求排放口設(shè)置在遠(yuǎn)離人員密集區(qū)和敏感區(qū)域的地方,且排放高度要符合相關(guān)規(guī)定,以確保氣體能夠充分?jǐn)U散,降低對周邊環(huán)境的影響。例如在一些小型的、對環(huán)境影響較小的制氮場所,且剩余氣體成分相對清潔的情況下可能會采用。
經(jīng)過凈化處理后排放:對于含有較多有害物質(zhì)(如油霧、水分、腐蝕性氣體等)的剩余氣體,需要先經(jīng)過凈化處理,如通過油霧過濾器去除油霧、通過干燥裝置去除水分、通過洗滌塔去除酸性或堿性氣體等,然后再進(jìn)行排放。這種方式適用于大多數(shù)工業(yè)現(xiàn)場,尤其是對環(huán)境保護(hù)要求較高的地區(qū)和企業(yè)。
4、用于設(shè)備吹掃或試壓
原理:利用剩余氣體對制氮機(jī)本身或其他相關(guān)設(shè)備進(jìn)行吹掃,清除設(shè)備內(nèi)部的雜質(zhì)、灰塵等,或者用于設(shè)備的試壓檢測,檢查設(shè)備的密封性和強度。
適用場景:在制氮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)階段,或者新設(shè)備安裝調(diào)試過程中,可以將剩余氣體引入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行吹掃或試壓操作。這樣既可以避免浪費剩余氣體,又能保證設(shè)備的清潔和正常運行,同時還能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能存在的泄漏等問題。